Наплавка маловуглецевих і низьколегованих (сумарний вміст легуючих елементів не перевищує 4-5%) сталей. Ці сталі відносяться до групи добре сваривающихся сталей. Під час наплавлення електрод нахиляють під кутом 15-20 % до вертикалі. Характер переміщення електрода поперек наплавленого валика визначається шириною цього валика. Краща якість наплавлення виходить при ширині валика, рівної 2,5 діаметра електрода. Для цього амплітуда поперечного коливального переміщення електрода повинні бути дорівнює 1,5-2 діаметрів електроду. Валики слід накладати так, щоб кожен наступний перекривав попередній на 1/2 – 1/3 своєї ширини. По висоті шар наплавленого металу встановлюється з розрахунку, щоб припуск на механічну обробку становив 2-3 мм. Між товщиною шару наплавленого металу, діаметром електрода, числом шарів наплавлення і силою струму рекомендується витримувати наступні співвідношення.
……………………………………..Товщина наплавленого шару, мм
……………………………………..до 1,5 до 5 понад 5
Діаметр електрода, мм……. 3 4-5 5-6
Кількість шарів………………….. 1 1-2 2 і більше
Сила зварювального струму, А…… 80-100 130-180 180-240
Непровари і кратери в наплавленому металі не допускаються, їх слід виводити за межі робочої наплавлюваного поверхні, використовуючи для цієї мети приставні планки, втулки та ін. або закладати наплавленому металі. Після закінчення зварювання з наплавленого металу зачисткою видаляють шлак, бризки металу. Перехід від наплавленого металу до основного після механічної обробки повинен бути плавним і рівним, що збільшує міцність відновлюваної деталі.
2
